ما هو بوتقة الجرافيت؟ ما هي الخصائص؟

الجرافيت بوتقة لديه الموصلية الحرارية جيدة ومقاومة درجة الحرارة العالية. أثناء الاستخدام العالي في درجة الحرارة ، يكون معامل التمدد الحراري صغيرًا ، ولديه مقاومة بعض الإجهاد للتدفئة السريعة والتبريد السريع. لديها مقاومة قوية للتآكل للحمض والحلول القلوية ، ولديه استقرار كيميائي ممتاز.

تعتبر البوتقات الجرافيتية على نطاق واسع من السيراميك AL2O3 المستخدمة في صهر الصلب من سبائك الصلب والصهر من المعادن غير الحديدية وسبائكها في المعادن ، والصب ، والآلات ، والكيميائية وغيرها من القطاعات الصناعية بسبب الخصائص الممتازة المذكورة أعلاه. ولديه آثار تقنية واقتصادية أفضل.

وصل مستوى تكنولوجيا الإنتاج في البوتقات الجرافيت المحلية أو حتى تجاوز البوتقات المستوردة. البوتقات المحلية عالية الجودة لها الخصائص التالية:

1. الكثافة العالية من بوتقة الجرافيت تجعل البوتقة لديها أفضل الموصلية الحرارية ، ومن الواضح أن الموصلية الحرارية أفضل من البوتقة المستوردة الأخرى ؛

2. يحتوي Crity Crucible على طبقة خاصة للزجاج ومواد صب الخزفية الكثيفة على السطح ، مما يحسن إلى حد كبير مقاومة التآكل للمنتج ويطيل عمر خدمته ؛

3. مكونات الجرافيت في بوتقة الجرافيت كلها الجرافيت الطبيعي ، والموصلية الحرارية جيدة جدًا. بعد تسخين بوتقة الجرافيت ، لا ينبغي وضعه على طاولة معدنية باردة على الفور لتجنب كسرها بسبب التبريد السريع. تعد البوتقات الأنسب لذوبان العديد من أنواع السبائك بكميات صغيرة.

لتغيير نوع السبائك ، ما عليك سوى تبادل بوتقة الجرافيت. طرق الانصهار الأخرى ، مثل أفران الصدى والأفران التعريفية غير القابلة للتشغيل ، مناسبة للذوبان الكتلي لسبائك واحدة. إذا تم تغيير نوع سبيكة الذوبان ، فسيحدث تلوث المعادن إذا لم يتم استبدال البطانة الحرارية.


يجب فحص بوتقة الجرافيت وقلادة الجرافيت وفقًا لمعيار المنتج شبه المصقول بعد التجفيف. تدخل المنتجات المؤهلة في عملية الزجاج لتنظيفها وزجاجها ، ويتم تجفيف طبقة التزجيج قبل إطلاقها في الفرن. الغرض من إطلاق النار هو زيادة الكثافة والقوة الميكانيكية للبوتقة ، وتحسين جودة المنتج.
مبدأ إطلاق النار:
أثناء عملية التلبد من قطارة الجرافيت الجرافيت الجرافيت ، حدثت سلسلة من التغييرات في بنية الجسم الأخضر ، وخاصة الطين الحراري البلاستيكي. يمكن تقسيم العملية الأساسية لإطلاق النار إلى المراحل الأربع التالية:
(1) التسخين والخبز مرحلة. درجة حرارة الفرن هي 100≤300 ℃ ، وهي عملية إزالة الرطوبة المتبقية من بوتقة الجرافيت. يجب فتح سقفية الفرن ، ويجب أن تكون سرعة التدفئة بطيئة ، خاصةً عندما تتجاوز الرطوبة المتبقية في بوتقة الجرافيت 3 ٪ ، يجب التحكم في درجة الحرارة بشكل صارم ، وهو ما يعرضها الشقوق المقطوعة وحوادث الانفجار.
(2) مرحلة إطلاق درجات الحرارة المنخفضة ، 400 ℃ و 600 ℃. مرحلة درجة حرارة منخفضة من اللثور بوتقة. مع زيادة درجة حرارة الفرن ، يبدأ الماء المقيد في البوتقة في التحلل والإزالة. قامت المكونات الرئيسية A1203 و SiO2 مرة واحدة بتشكيل حالة حرة في الطين: لم يتم ذوبان طبقة التزجيج على سطح البوتقة ، ويجب أن يكون معدل التدفئة بطيئًا. إذا كان معدل التدفئة سريعًا وغير متساوٍ ، فمن المحتمل أن يحدث انفجار السيراميك في السيراميك وحوادث الانهيار.
(3) مرحلة إطلاق درجات الحرارة المتوسطة: 700 درجة مئوية 900 درجة مئوية. في هذا الوقت ، يمكن تحويل AL203 غير المتبلور في الطين جزئيًا إلى AL203 البلورية من النوع Y. في ظل الحالة التي تزداد فيها درجة الحرارة في الفرن تدريجياً ، يجمع AL2O3 و SIO في حالة حرة لتشكيل منتج صلب سيليكات صلبة (يُعرف أيضًا باسم مائة طريقة). يتم ربط الجرافيت والكلنكر في البوتقة ويعزز ككل. أثناء عملية تلبيد درجة الحرارة المتوسطة ، تذوب طبقة التزجيج الخارجي من بوتقة الجرافيت تدريجياً مع زيادة درجة الحرارة ، وتشكل طبقة من فيلم Glass Glaze Film ، مغلق أو مغطى على سطح البوتقة لحماية البوتقة من التأكسد.
(4) مرحلة تلبد درجة الحرارة العالية: درجة الحرارة في هذه المرحلة هي IOO-1200 سم مكعب. في هذا الوقت ، يتم تلبيس الطين في البوتقة في درجة حرارة متوسطة لتشكيل وتوطيد ، ثم يتحول تدريجيا إلى موليت. خلال هذه الفترة ، يجب أن يكون معدل التدفئة أسرع من درجة الحرارة المتوسطة (المعروف باسم تضخيم عملية الحريق) ، يجب التحكم في اللهب في الفرن كشعلة محايدة أو لهب تقليل. خلال عملية تلبيد درجة الحرارة العالية للتكانيب ، يتم ذوبان طبقة التزجيج تمامًا لتشكيل فيلم تزلج على شكل زجاج شبيه بالزجاج من الألومنيوم ، والذي يتم إغلاقه على سطح البوتقة. إذا تجاوزت درجة حرارة التلبد الحد من درجة حرارة التزجيج ، فسوف تتدفق بسهولة من البوتقة ، مما يسبب أكسدة البوتقة. الكثافة والصلابة ومقاومة الحريق ونقطة تليين الحمل كلها عالية ، ومعامل التمدد الحراري صغير.
في بنية البوتقة ، يلعب دورًا مهمًا في التصلب والتصلب والتحميل. لذلك ، في عملية التلبيد بوتقة ، بسبب التأثير الحراري للطين الحراري البلاستيكي ، يتم دمج الجرافيت والكتل إلى ككل مع قوة ميكانيكية معينة. لذلك ، فإن درجة حرارة التلبد والتحكم في درجة الحرارة أثناء التشغيل لها تأثير مهم على جودة وخدمة ممكّنات الجرافيت.